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主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等

要想科学合理的选择除尘器不能单纯知道除尘器的处置风量就确定除尘器型号，因为影响除尘器选型的因素和条件很多，至少要考虑以下几个方面的问题，才干选择出合理的除尘器。

1、考虑除尘器处置的气体流量处置气体流量的大小是确定除尘器类型和规格的决定性因素。对流量大的应选用大规格除尘器，如果将多台小规格的除尘器并联使用，不只气流难以均匀分布，而且也不经济。对流量小的应尽可能选择容易使排放浓度达标而又经济的除尘器。

2、考虑粉尘的分散度和密度所有除尘器的共同特点是粉尘越细、密度越小，就越难捕集，粉尘二次飞扬也越严重。所以粉尘的分散度和密度对除尘器的性能影响很大。即使分散度和密度相同，而且选用的除尘器也一样，但是由于操作条件不同也有很大差异。如果一般粉尘密度较大，而且粒径gt;10um收尘效率要求也不很高，就可选用沉降室、惯性除尘器或旋风除尘器相反粒径lt;几um或真密度和堆积密度之比gt;10粉尘，应选用 的电除尘器或布袋除尘器。选用时可根据常用除尘器的类型和性能表初步选定，然后再根据其他条件和有关除尘器的性能进行选定。

3、考虑气体的含尘浓度就沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器而言，一般 含尘浓度越大，除尘效率就越高，但是相应入口含尘浓度也高，所以这三种除尘器达不到现在规定的粉尘浓度排放规范，只能用于除尘系统的预除尘装置。就布袋除尘器而言， 含尘浓度低，清灰周期长，对滤袋的使用寿命有利。

锅炉布袋除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成，主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、锅炉布袋除尘器照明系统、锅炉布袋除尘器超温显示、故障报警系统、锅炉布袋除尘器PLC微机控制系统。锅炉布袋除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗，进风口及检修门。锅炉布袋除尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪，电磁气阀，喷吹管及气包组成。

1、锅炉布袋除尘器壳体布袋除尘器壳体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

2、锅炉布袋除尘器花板锅炉布袋除尘器花板开孔为冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不大于±1mm，花板平面度3、锅炉布袋除尘器灰斗锅炉布袋除尘器灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°，相邻壁交角的内侧，应作成圆弧状，圆角半径为200mm，以保证灰尘自由流动。

单机布袋除尘器设置 旁路管道：当空气相对湿度增加高时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置 旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只通过旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。

单机布袋除尘器足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较彻底清洗滤料中的粉尘。

单机布袋除尘器试车调整试验：单机试车包括除尘设备主体（本体）和辅机的单机试车；单机是指具有***运转功能的设备（系统）。以上这些调试好了，能使您的单机除尘器工作效率较高，使用寿命 长久。

单机除尘器技术已经发展成熟，主要技术水平进入了 ***行列。单机除尘器技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用领域应用较为成熟。由于除尘机理的限制，单机除尘器技术的除尘效率已难有较大提高，新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3左右。同时，除尘效率因受烟灰比电阻变化影响大，在实际运行中，燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值，从而导致烟灰排放浓度往往远高于设计的排放控制值。随着 对烟气污染控制要求不断提高，对微细粉尘的排放要求日趋严格，单机除尘器技术正面临着严峻挑战。