干式静电除尘器厂家源头直供厂家

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主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等

要想科学合理的选择除尘器不能单纯知道除尘器的处置风量就确定除尘器型号，因为影响除尘器选型的因素和条件很多，至少要考虑以下几个方面的问题，才干选择出合理的除尘器。

1、考虑除尘器处置的气体流量处置气体流量的大小是确定除尘器类型和规格的决定性因素。对流量大的应选用大规格除尘器，如果将多台小规格的除尘器并联使用，不只气流难以均匀分布，而且也不经济。对流量小的应尽可能选择容易使排放浓度达标而又经济的除尘器。

2、考虑粉尘的分散度和密度所有除尘器的共同特点是粉尘越细、密度越小，就越难捕集，粉尘二次飞扬也越严重。所以粉尘的分散度和密度对除尘器的性能影响很大。即使分散度和密度相同，而且选用的除尘器也一样，但是由于操作条件不同也有很大差异。如果一般粉尘密度较大，而且粒径gt;10um收尘效率要求也不很高，就可选用沉降室、惯性除尘器或旋风除尘器相反粒径lt;几um或真密度和堆积密度之比gt;10粉尘，应选用 的电除尘器或布袋除尘器。选用时可根据常用除尘器的类型和性能表初步选定，然后再根据其他条件和有关除尘器的性能进行选定。

3、考虑气体的含尘浓度就沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器而言，一般 含尘浓度越大，除尘效率就越高，但是相应入口含尘浓度也高，所以这三种除尘器达不到现在规定的粉尘浓度排放规范，只能用于除尘系统的预除尘装置。就布袋除尘器而言， 含尘浓度低，清灰周期长，对滤袋的使用寿命有利。

锅炉布袋除尘设备是锅炉及工业生产中常用的配套设备，其采用 能、低能耗的喷吹装置，***的“离线脉冲”清灰技术防止了粉尘的二次吸附，确保了设备始终在低阻下稳定运行。

这种锅炉布袋除尘器根据硫化床锅炉除尘的工作状况，除尘器风道自带旁路装置或主管道旁路。过滤袋选用PPS耐酸、耐碱、耐高温，骨架有机硅处理（高温时与过滤袋不黏结），除尘器耐压8000Pa，全密封卸灰装置防止了回收粉尘的‘搭桥’及堵塞现象，确保了卸灰的通畅性。除尘器下进风设计避免了烟灰直接冲刷滤袋，使滤袋的使用寿命增长。且使烟灰中的大颗粒粉尘自然沉降，降低了烟灰中的粉尘浓度，减少了除尘设备的工作负荷，并且维护维修***时不影响除尘器的正常使用。

现在人们是会十分注意保护环境的，因此会有越来越多的工厂是会使用到布袋除尘设备了。这样才能够保证在进行生产的时候才不会产生大量的粉尘，而使用的比较多的锅炉除尘设备厂家的设备的，其性能指标是比较好的。

1、除尘效率在除尘工程设计中一般采用效率好作为考核指标，有时也用分级效率进行表达。

2、压力损失压力损失为除尘器进、出口处气流的全压值之差，表示气体流经除尘器所耗的机械能，当知道该除尘设备的局部阻力系数ξ值时可用下式计算。在现场可用压力表直接测出。

3、处***体量表示除尘设备处***体能力的大小，一般用体积流量(m3/h或m3/s)表示，也有用质量流量(kg/h或kg/s)表示的。

4、负荷适应性负荷适应性良好的除尘设备，当处***体量或污染物浓度在较大范围内波动时，仍能何持稳定的除尘效率、适中的压力损失和足够高的作业效率。

也就是说现在人们在整个锅炉除尘设备的进行使用的时候，是可以根据设备的特点来进行使用的，这样才能够拥有 的除尘效果的。

单机除尘器是治理大气污染的 除尘设备，特点是除尘，实际应用中其除尘效率可高达 ，排放浓度可控制在lOmg/m，以下甚至可达到lms/m3，正因为这些优点，已在很多领域中广泛应用。但随着单机除尘器的普及，单机除尘器粉尘炸裂事故也呈上升趋势。

单机除尘器解决潮湿的注意事项

1、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针或刺毡除尘布袋等。

2、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时 布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。

3、石灰粉布袋除尘器设置 旁路管道：当空气相对湿度时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置 旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只通过旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。

4、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。

5、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较 清洗滤料中的粉尘。