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主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等

布袋除尘器除尘系统按照除尘器和通风机在流程中的相对位置，可以分为负压除尘系统和正压布袋除尘器除尘系统。那两这种布袋除尘器系统有什么区别。

　　布袋除尘器负压除尘系统　负压除尘系统中，除尘器设置在通风机之前(负压段或吸人段)。

　　① 由于除尘器设置在通风机之前，流过通风机的气体已经过除尘，含尘浓度低，通风机受磨损大大减低，运行寿命长，处理初浓度高的含尘气体时，一般采用负压除尘系统。

　　② 除尘器和管道处于通风机的负压段，容易吸入空气，产生漏风。负压除尘系统的漏风率为5%～10%，加大了通风机的风量，增加了电耗。

　　③ 在负压除尘系统设计中应采用措施尽可能减少除尘器和管道的漏风，以保证除尘器的良好运行。

　　布袋除尘器正压除尘系统　正压除尘系统中，除尘器设置在通风机之后(正压段或压出段)。其特点如下所述。

　　① 由于流过通风机的含尘气体未经除尘器净化，通风机的叶轮和机壳易遭粉尘磨损。因此，正压除尘系统只适于在气体含尘浓度3g/m3以下、粉尘磨琢性弱、粉尘粒度小的条件下使用。

　　② 除尘器处于通风机的正压段．不必考虑除尘器的漏风附加率，通风机电耗较低。

　　③ 除尘器的围护结构简单，如正压袋式除尘器的围护结构不需要密封，只要防雨即可；设备制造，安装简便，造价低。

　　④布袋除尘器正压除尘系统中，净化后的气体直接由除尘器排入大气，可不设烟囱；除尘器有的消声作用，通风机出口侧可不设消声器；有利节约除尘系统占地和初***。

小型除尘器在钢铁企业中使用相当的广泛，从矿石破碎、筛分、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、铁合金冶炼、焦化、石灰、耐火材料等，基本上生产过程中的各道工序，都可采用小型除尘器。我国水泥生产企业共有8435个，年生产能力5.9亿t，居世界位，但同时给环境造成严重污染。每生产一吨水泥，要加工三吨物料，我国水泥工业的粉尘年排放量高达1200万t以上。单是气箱脉冲式除尘器用量已达1500台以上。近几十年来，我国的炼铝工业得到了长足的发展，主要采用电解法制取金属铝，其主要设备是电解槽，生产过程中产生大量的氟化物和粉尘等***物，是一个污染较严重的生产工艺。采用脉冲除尘器，净化铝电解槽烟气系统，技术成熟，运行可靠，有效地控制了烟气污染，比较解决了电解槽烟气污染问题。重有色金属冶炼也广泛采用袋式除尘器，效果良好。除了上述钢铁、水泥、有色冶金工业外，机械、蓄电池、炭黑、电力、煤炭、陶瓷、化工、化肥、轻工、面粉、饲料、油料加工、粮库、港口转运、交通筑路、垃圾焚烧等20多个行业都广泛采用了除尘器。随着布袋除尘技术的发展和环保要求的日益提高，布袋除尘器的应用范围越来越广泛，目前已能利用布袋除尘器来处理高温、高湿、粘结、磨蚀性烟气，甚至过滤含有粉尘的空气。

机械振打类

利用机械装置（电动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰袋式除尘器，有适合间歇工作的停风振打和适合连续工作的非停风振打两种构造形式。

1）停风振打袋式除尘器 是指使用各种振打频率在停止过滤状态下进行振打清灰。

2）非停风振打袋式除尘器 是指使用各种振打频率在连续过滤状态下进行振打清灰。

2.反向风类

利用阀门切换气流，在反吹气流作用下使滤袋缩憋与鼓胀发生抖动来实现清灰的袋式除尘器。根据清灰过程不同，可分为三状态“过滤”、“反吹”、“沉降”与二状态“过滤”、“反吹”两种工作状态。